Многослойная фильтрующая сетка обычно имеет две технологии обработки, а именно соединение многослойной сетки вместе с помощью точек сварки или соединение многослойной сетки вместе с помощью технологии скрепления алюминиевой пластиной или пластиной из нержавеющей стали. Оба процесса могут обеспечить послойную фильтрацию, так что же нам следует выбрать?
Многослойная фильтрующая сетка соединяется несколькими равноудаленными точками сварки
Преимущества
– Точки сварки напрямую фиксируют каждый слой сетки, без зазоров между слоями, с высокой общей жесткостью и могут выдерживать высокое давление (например, более 30 МПа) и механическое воздействие.
– Нет дополнительного кромочного материала, небольшая толщина, подходит для монтажных сред с ограниченным пространством.
Недостатки
– В средах с хлорид-ионами (например, в морской воде) сварные швы могут сначала корродировать, и требуются специальные сварочные материалы (например, дуплексная нержавеющая сталь).
– Многослойная сварка подвержена локальной деформации из-за накопления тепла, что влияет на однородность размера пор.
Типичные области применения
– Пластиковый экструдер: фильтрует карбиды в расплавленном ПЭ и ПВХ и выдерживает высокие температуры 300 °C и давление 20 МПа.
– Химическое прядение волокна: улавливает частицы геля в расплаве ПЭТ для обеспечения однородности волокна.
– Фильтрация высокосернистых нефтепродуктов, сварная конструкция устойчива к сульфидной коррозии.
– Улавливает металлические частицы в охлаждающей жидкости и противостоит ударам импульсов высокого давления.
Рамный сетчатый фильтр
Преимущества
– Рамка окантовки защищает кромку сетки, предотвращая скручивание или деформацию, и подходит для рабочих условий с размыванием частицами (например, очистка сточных вод).
– Поддерживает больше слоев (например, 5-10 слоев) и сохраняет общую устойчивость через раму окантовки.
– Кромка и сетка изготовлены из одного и того же материала (например, 304/316L), и нет риска дифференциальной коррозии в сварных швах.
– В массовом производстве автоматизированный процесс фальцовки может снизить затраты на обработку.
Недостатки
– Зависит от поддержки рамы окантовки, и общая деформация может произойти под высоким давлением (требуется утолщение окантовки или добавление опорных ребер).
– Между окантовкой и сеткой требуется фиксация герметиком или сваркой, и при плохом процессе могут возникнуть микроутечки.
– Рама окантовки увеличивает общий вес и не подходит для легкой конструкции.
Типичные области применения
– Фильтрация жидких пищевых продуктов (таких как молоко и сок), без зазоров сварки, в соответствии с гигиеническими стандартами.
– Очистка сточных вод: многослойное улавливание шлама, структура окантовки для защиты от эрозии частиц.
– Предварительная обработка опреснения морской воды: окантовка из нержавеющей стали 316L, устойчивая к коррозии солевого тумана.
– Индивидуальный многослойный градиент апертуры (например, 100 ячеек ~ 1000 ячеек), окантовка для обеспечения структурной устойчивости.
– Улавливает пыль и PM2.5, рама из нержавеющей стали устойчива к влажной среде.
Краткое описание
Сетчатый фильтр с точкой сварки:
– Преимущества: высокая прочность, устойчивость к высоким температурам и давлению, сверхпрочное уплотнение.
– Ограничения: риск коррозии сварных швов, высокая стоимость обслуживания.
– Применимо: фильтрация химических расплавов, ядерная энергетика, нефть и другие востребованные области.
Рамный сетчатый фильтр:
– Преимущества: защита кромок, многослойное расширение, равномерная коррозионная стойкость.
– Ограничения: слабое сопротивление давлению и большой объем.
– Применимо: пищевая и фармацевтическая промышленность, очистка воды, лабораторные и другие области со средним и низким давлением или гигиеническими требованиями.
Основная логика выбора:
Пожалуйста, оставьте нам сообщение