Металлическая фильтрующая сетка – важный расходный материал для фильтров. Для её изготовления обычно используются аустенитная нержавеющая сталь (например, 304, 316, 321, 310, 904 и др.), мартенситная нержавеющая сталь, ферритная нержавеющая сталь, дуплексная сталь и др. Как производитель металлической фильтрующей сетки, мы производим фильтрующие сетки из различных материалов. Эксплуатационные характеристики различных материалов являются важным фактором для конечных потребителей. Далее подробнее рассмотрим различия между различными металлическими материалами по химическому составу, термостойкости, коррозионной стойкости, механическим свойствам и областям применения. — Аустенитная тканая сетка из нержавеющей стали (1)
| Бренд | Кр (%) | Ni (%) | Мо (%) | Другие элементы | Основные характеристики |
| 304 | 18-20 | 8-1 0,5 | – | С≤0,08% | Основной тип, без молибдена, низкая стоимость |
| 304L | 18-20 | 8-12 | – | C≤0,03% (сверхнизкое содержание углерода) | Предотвращение межкристаллитной коррозии, сварка предпочтительна |
| 316 | 16-18 | 10-14 | 2-3 | С≤0,08% | Молибден добавлен для обеспечения стойкости к коррозии хлорид-ионами. |
| 316L | 16-18 | 10-14 | 2-3 | С≤0,03% | 316 модернизированная версия, сварка + коррозионная стойкость |
| 321 | 17-19 | 9-12 | – | Ti≥5×C% (стабилизация титаном) | Антисенсибилизация, стойкость к окислению при высоких температурах |
| 347 | 17-19 | 9-13 | – | Nb≥10×C% (стабилизированный ниобием) | Прочность при высоких температурах лучше, чем 321 |
| 310С | 24-26 | 19-22 | – | С≤0,08% | Высокое содержание хрома и никеля, отличная антиокислительная защита |
| 904Л | 19-23 | 23-28 | 4-5 | Cu 1-2% | Супераустенит, устойчивый к сильным кислотным средам |
Ключевые моменты:
– Молибден (Mo): повышает устойчивость к точечной/щелевой коррозии (сталь 316/904L подходит для сред, содержащих хлориды).
– Титан/ниобий (Ti/Nb): стабилизирующие элементы для предотвращения сенсибилизации (321/347 для сварных деталей).
– Углерод (C): сверхнизкое содержание углерода L-типа (≤0,03%) устойчиво к межкристаллитной коррозии.
– Соотношение хрома и никеля: высокое содержание Cr/Ni (например, 310S) значительно повышает стойкость к высокотемпературному окислению.
| Бренд | Предел температуры непрерывного использования | Предельная температура антиокислительного действия | Нормальная рабочая температура (долгосрочная) | Характеристики прочности при высоких температурах |
| 304 | 870℃ | 900℃ | ≤300℃ | Прочность при средней температуре |
| 304L | 870℃ | 900℃ | ≤300℃ | То же, что и 304, но с лучшим противоаллергическим эффектом. |
| 316 | 870℃ | 900℃ | ≤400℃ | Молибден улучшает сопротивление ползучести |
| 316L | 870℃ | 900℃ | ≤400℃ | Хорошая высокотемпературная стабильность сварных деталей |
| 321 | 900℃ | 950℃ | ≤650℃ | Стабилизированный карбид титана, антисенсибилизирующий |
| 347 | 900℃ | 950℃ | ≤750℃ | Ниобий стабилен, его жаропрочность выше, чем у 321 |
| 310С | 1150℃ | 1100℃ | ≤1000℃ | Чрезвычайно высокое содержание хрома и никеля, лучшая стойкость к окислению |
| 904Л | 400℃ (ограничено) | 500℃ | ≤250℃ | с высоким содержанием никеля и молибдена, но относительно низким содержанием хрома, не предназначенная для высоких температур |
Уведомление:
Предельная температура — это критическая точка, при которой материал подвергается необратимому повреждению. Нормальная рабочая температура сетки из нержавеющей стали должна определяться в соответствии с фактическими условиями эксплуатации и требованиями .
– Сталь с высоким содержанием никеля и молибдена 904L разработана для предотвращения коррозии и склонна к выделению σ-фазы и хрупкости при высоких температурах.
(1) Устойчивость к неорганическим кислотам
| Середина | 304/304L | 316/316L | 904Л | 310С |
| разбавленная серная кислота | Доступно в низких и средних концентрациях | Лучше, чем 304 | Очень сильный | в целом |
| Концентрированная серная кислота | Непереносимость (＞20%) | Непереносимость (＞60%) | Устойчив к 70% | Нетерпимость |
| соляная кислота | Непереносимость (любая концентрация) | Непереносимость (＞1%) | Устойчив к 5% | Нетерпимость |
| Азотная кислота | Устойчив к 65% | Устойчив к 65% | Стойкий, но слишком дорогой | Устойчив к 80% |
| Фосфорная кислота | Доступно в низких и средних концентрациях | Лучше, чем 304 | Очень сильный | в целом |
(2) Хлоридная среда
| среда | 304/304L | 316/316L | 904Л | 321/347 |
| Питтинг | Слабое (Cl⁻＞200ppm) | Средний (Cl⁻＞1000ppm) | Очень сильный | То же, что и 304 |
| Щелевая коррозия | слабый | середина | Очень сильный | слабый |
| Коррозия под напряжением | Чувствительный (＞60℃) | Более чувствительный | Сопротивление | чувствительный |
в заключение:
– 316L: наиболее экономичный вариант, устойчивый к хлоридам (морская вода/прибрежные среды).
– 904L: Устойчив к сильным кислотам (серной кислоте/фосфорной кислоте) и средам с высоким содержанием Cl⁻ (например, реакторам химических заводов).
– 304: Только для слабокоррозионных сред (водопроводная вода/воздух).
| Бренд | Прочность на растяжение (МПа) | Предел текучести (МПа) | Удлинение(%) | Применимые сценарии давления |
| 304 | ≥515 | ≥205 | ≥40 | Резервуар низкого давления (P＜1,6 МПа) |
| 316L | ≥485 | ≥170 | ≥40 | Сосуды среднего и высокого давления (утолщенной конструкции до 10 МПа) |
| 321 | ≥515 | ≥205 | ≥40 | Высокотемпературный напорный трубопровод (высокая прочность на ползучесть) |
| 310С | ≥515 | ≥205 | ≥40 | Детали, работающие под высоким давлением (печные трубы) |
| 904Л | ≥490 | ≥220 | ≥35 | Сильно коррозионное оборудование высокого давления (например, химические реакторы) |
проиллюстрировать:
– Несущая способность в основном зависит от толщины конструкции, а не от самого материала, но высокопрочная сталь может уменьшить вес;
– 321/347/310S (сопротивление ползучести) требуется для условий высоких температур;
– 904L по прочности близок к 316L, а коррозионная стойкость заменяет требования к прочности.
Различные марки тканых фильтровальных сеток из аустенитной нержавеющей стали подходят для различных условий благодаря своей коррозионной стойкости, прочности, термостойкости и разной стоимости. Ниже приведено руководство по выбору основных марок:
| Бренд | Универсальный фильтр (применимые сценарии) | Преимущества | предел |
| 304 / 304L | Базовая среда
-Фильтрация водопроводной воды, пищевая промышленность (сок/молочные продукты) ; воздуха (фильтрация пыли) ; – Фильтрация жидкостей с низкой коррозионностью в фармацевтической промышленности (pH-нейтральный) |
Низкая стоимость (составляет более 70% доли рынка) ;
Хорошая обрабатываемость ткачеством (отличная пластичность) |
Не устойчив к хлорид-ионам (морская вода, хлорсодержащие дезинфицирующие средства );
Рабочая температура＜300℃ |
| 316 / 316L | Среда хлорной кислоты
– Фильтр предварительной очистки опреснения морской воды (устойчив к Cl⁻＞1000 ppm) – Фильтрация среды в химических трубопроводах (разбавленная серная кислота/уксусная кислота) – Система фильтрации судового балластного стока – Фильтры для медицинского диализного оборудования |
Молибден (Mo) улучшает стойкость к точечной коррозии (PREN ≥ 25) ;
Сверхнизкоуглеродистая сталь 316L препятствует коррозии в зонах сварных швов |
|
| 321 (стабилизированный титаном) /
347 (стабилизированный ниобием) |
Тепловая среда
– Фильтр для улавливания твердых частиц выхлопных газов двигателя внутреннего сгорания (рабочая температура: 400–800 ℃) – Фильтр системы питательной воды котла (противоосадочные отложения) – Фильтрация дымовых газов печи с горячим воздухом высокой температуры |
Титан/ниобий ингибирует осаждение карбида хрома (антисенсибилизация)
Сохранение прочности при высоких температурах > 80% (600℃) |
Необходимо контролировать натяжение оплетки (чтобы избежать деформации ползучести при высоких температурах) |
| 904L (UNS N08904) | Сильная кислота/смешанная среда
– Фильтр-реактор концентрированной серной кислоты (концентрация ≤ 70%) – Гидрометаллургическая фильтрация электролита (содержащего H₂SO₄+Cu²⁺) – Система очистки фильтрата свалок |
Индекс точечной коррозии PREN ≥ 35 (316L только 26)
Устойчивость к соляной кислоте до 5% (комнатная температура) |
Цена в 3-5 раз выше, чем у 316L, и используется только в ключевых деталях. |
Специальный функциональный тип
– Процесс вакуумно-дугового переплава (ВДП)
– Используется для:
– Стерильная фильтрация для производства вакцин (0,22 мкм)
– Фильтрация крови с помощью аппарата искусственного кровообращения
– Поверхность покрыта слоем углеродных нанотрубок (сопротивление <10³Ом)
– Для:
– Фильтрация растворителей в нефтехимической промышленности (требования взрывозащиты)
Предложения по инженерной практике
– Выберите 316L и добавьте плотный опорный слой (например, подложку с грубой сеткой с размером пор 2 мм)
– Электролитическая полировка поверхности (Ra≤0,2мкм) для снижения адгезии
– Приоритет 347 (Ниобий, стабилизированный для сопротивления усталости)
– Требуется валидация 316L-VAR + Steam in Place (SIP)
Для просеивания фильтрующего материала :
Коррозия определяет срок службы, усталость определяет прочность, а температура определяет границы материала — все три необходимо проверять одновременно.
+86-318-7563319
Западная улица Хунци, № 13, уезд Аньпин, провинция Хэбэй,КНР. 053600
Компания Dashang Wire Mesh, основанная в 1998 году и расположенная в уезде Аньпин провинции Хэбэй, является производителем и поставщиком, специализирующимся на производстве и продаже металлических фильтров.
.png)
Пожалуйста, оставьте нам сообщение
