Новости

Недавно к нам на завод приехал клиент из Южной Америки, чтобы провести окончательную проверку изделий из нержавеющей сетки, которые вот-вот будут отправлены. Давайте сначала рассмотрим, как проводится проверка изделий из нержавеющей сетки по стандартам наших соотечественников за рубежом?

1. Используйте микрометр для измерения и проверки размеров нитей основы и утка сетки из нержавеющей стали;
2. Используйте измеритель толщины ячеек и штангенциркуль для проверки размеров ячеек основы и утка сетки из нержавеющей стали;
3. Измерьте ширину сетки из нержавеющей стали;
4. Определите чистый вес сетки из нержавеющей стали и отберите несколько рулонов каждой спецификации для взвешивания и отбора проб;
5. Капните кислоту на поверхность сетки из нержавеющей стали, подождите 1–2 минуты, наблюдайте за цветной реакцией и наличием коррозии на сетке после протирания;
6. Поднесите магнит к сетке из нержавеющей стали, чтобы проверить, не застряла ли она;
7. Используйте спектрометр для определения химического состава сетки из нержавеющей стали, проверьте, соответствует ли содержание никеля и хрома стандартам, а содержание таких элементов, как марганец, превышает установленные нормы.

Мы уже много говорили о методах контроля качества и проверки нержавеющей сетки, включая тестирование сырья перед производством, регистрацию параметров в процессе производства и тестирование готовой сетки, но благодаря этому тестированию, проведенному зарубежными заказчиками, мы получили новый взгляд на ситуацию. Заказчик рассказал нам, что на рынке его страны люди по-разному относятся к нержавеющей сетке. Поэтому для тестирования и демонстрации результатов используются магниты и кислотные растворы.

Помимо вышеупомянутых испытаний, заказчик также запросил список материалов, используемых на сталелитейном заводе, поскольку он импортировал и контактировал со многими изделиями из нержавеющей стали, а также посещал производственные процессы многих сталелитейных заводов в Китае. Поэтому он прекрасно знал, что одна и та же проволока из нержавеющей стали 304 с 18% хромом и 8% никелем будет иметь разные характеристики при разных производственных процессах на разных сталелитейных заводах. Заказчик сообщил, что он тестировал изделия из нержавеющей стали 304. Хотя элементы Ni и Cr соответствовали стандартам, поскольку сталелитейный завод упростил производственный процесс для контроля затрат, другие элементы, такие как Mn и S, не соответствовали стандартам. Поэтому он настоял на использовании сырья с крупных сталелитейных заводов. Одна и та же нержавеющая проволока из нержавеющей стали марки 304 будет производить продукцию разного качества на разных производственных линиях разных сталелитейных заводов.

В ходе испытаний клиенты также задавали вопросы, например, почему некоторые сетки из нержавеющей стали обладают сильным магнитным полем? На этот вопрос мы также дали понятное и понятное для клиентов объяснение.

Фактически, отбор проб для клиентов требует сотрудничества нескольких инспекторов качества, что требует больших затрат энергии и времени, но мы по-прежнему рады сотрудничать с клиентами в этой работе, поскольку на этом рынке, где цена играет решающую роль, редко бывает так, чтобы клиенты всегда поддерживали качество, стремились к высоким стандартам, требовали и оценивали свою продукцию. Мы также надеемся на дальнейшее развитие под руководством клиентов!